不銹鋼砝碼生產(chǎn)流程 *：鋸床斷料 二：校驗 三：車 四：校驗 五：拋光 六：檢驗 七：校準 八：打標 九：裝入庫 當前，中作為不銹鋼砝碼生產(chǎn)和消費，不銹鋼種類繁多，根據(jù)鋼種用途及原材料的不同形成了不同的冶煉工藝路線。近幾年來，中不銹鋼砝碼冶煉技術(shù)沿著提高生產(chǎn)率、簡化工藝、降低生產(chǎn)成本和提高鋼水質(zhì)量的方向發(fā)展，在原材料和工藝裝備方面得以不斷優(yōu)化。
三種冶煉工藝各有優(yōu)缺：
目前世界上生產(chǎn)不銹鋼砝碼的冶煉工藝主要分為步法、二步法和三步法，其中EAF+AOD（電弧爐+氬氧精煉爐）的兩步法工藝約占70%，三步法工藝約占20%。隨著低磷鐵水被廣泛應用于不銹鋼生產(chǎn)，新型步法不銹鋼冶煉工藝也被越來越多的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)采用。為適應不銹鋼市場的激烈競爭，提高產(chǎn)品質(zhì)量同時也降低生產(chǎn)成本，中各企業(yè)應根據(jù)自身的實際情況選擇合適的不銹鋼冶煉工藝。
步法不銹鋼砝碼冶煉工藝。早期的步法不銹鋼冶煉工藝，是指在座電爐內(nèi)完成廢鋼熔化、脫碳、還原和精煉等工序，將爐料步冶煉成不銹鋼。隨著爐外精煉工藝的不斷發(fā)展以及AOD爐在不銹鋼生產(chǎn)領域的廣泛應用，這種僅用電爐冶煉不銹鋼的步法冶煉生產(chǎn)工藝由于冶煉周期長、作業(yè)率低、生產(chǎn)成本高，被逐步淘汰。
目前很多不銹鋼砝碼生產(chǎn)企業(yè)采用部分低磷或脫磷鐵水代替廢鋼，將鐵水和合金作為原料入AOD爐行不銹鋼的冶煉，由此形成了新型步法冶煉工藝。新型步法冶煉工藝與早期步法相比在生產(chǎn)流程上取消了電爐這冶煉環(huán)節(jié)，其優(yōu)點括：是降低投資；二是降低生產(chǎn)成本；三是高爐鐵水冶煉降低了配料成本，降低了能耗，提高了鋼水純凈度；四是廢鋼比低，適應現(xiàn)有的廢鋼市場；五是對于冶煉400系列不銹鋼尤為經(jīng)濟。
但新型步法對原料條件和產(chǎn)品方案具有定要求：是要求AOD入爐鐵水磷含量低于0.03%以下，因此冶煉流程中須增加鐵水脫磷處理環(huán)節(jié)；二是不適用于成分復雜、合金含量高的不銹鋼品種。
新型步法不銹鋼砝碼生產(chǎn)工藝目前被廣泛應用于生產(chǎn)400系列不銹鋼。作為發(fā)展中家，中廢鋼資源缺乏，又是極度貧鎳的家，加之400系列不銹鋼在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)領域的應用范圍越來越廣，這些客觀條件都使得新型步法不銹鋼冶煉被越來越多的生產(chǎn)企業(yè)采用。
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